微孔加工解说了激光打孔的优点及概念
一、微孔加工——激光打孔的优点：
�。�1）激光打孔速度快,效率高,经济效益好。
�。�2）激光打孔可获得大的深径比。
�。�3）激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行。
�。�4）激光打孔无工具损耗。
�。�5）激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。
�。�6）用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。
�。�7）激光打孔对工件装夹要求简单，易实现生产线上的联机和自动化。
�。�8）激光打孔易对复杂形状零件打孔，也可在真空中打孔。
二、微孔加工——激光打孔的概念：
激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径；在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔；在红、蓝宝石上加工几百微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:1）激光打孔速度快,效率高,经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。
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